video

Wiercenie głębokich otworów CNC

CFY to profesjonalny producent OEM do cięcia cnc, specjalizujący się w produkcji 3-osiowego cnc, wiercenia głębokich otworów cnc, cięcia cnc i elementów toczonych ze stali nierdzewnej.

  • Wprowadzenie produktów

CFY to profesjonalny producent OEM do cięcia cnc, specjalizujący się w produkcji 3-osiowego cnc, wiercenia głębokich otworów cnc, cięcia cnc i elementów toczonych ze stali nierdzewnej. Koncentrujemy się na projektowaniu i produkcji małych, złożonych, precyzyjnie tłoczonych elementów, szczycąc się zespołem inżynierów z 14-letnim doświadczeniem w tłoczeniu. Od prototypu po produkcję, nasz zespół może zapewnić optymalne rozwiązania w zakresie cięcia cnc. W naszym czasie pomagając klientom w tworzeniu produktów i części, widzieliśmy i zrobiliśmy to wszystko. Doświadczenie i wiedza specjalistyczna są ważne przy wytwarzaniu produktów.

 

Co to jest wiercenie głębokich otworów?

Wiercenie głębokich otworów to proces polegający na obróbce otworów o głębokości co najmniej dziesięciokrotnie większej niż średnica. Charakterystyczną cechą głębokich otworów jest to, że stosunek głębokości do średnicy wynosi zazwyczaj co najmniej 10:1. Technika ta ma zastosowanie do tworzenia otworów o wymaganej głębokości w różnych materiałach obrabianych CNC, począwszy od aluminium po najmocniejsze nadstopy.

Wiercenie głębokich otworów jest technologią szeroko stosowaną w wielu zastosowaniach przemysłowych. Powstało z potrzeby precyzyjnego wiercenia luf armat, wymagającego stosunku głębokości do 20:1.

Z biegiem czasu technologia ewoluowała i rozszerzyła się na inne zastosowania, w tym produkcję części samochodowych, takich jak wałki rozrządu, wały korbowe, szyny paliwowe i korpusy wtryskiwaczy; wytwarzanie niskich otworów w formach wtryskowych, podwoziach i innych elementach lotniczych; a także różne części samolotów. Jest również wykorzystywany w przemyśle naftowym i gazowym, w ogólnych komponentach inżynieryjnych, takich jak cylindry hydrauliczne i nie tylko.

 

Co to jest wiercenie głębokich otworów?

Precyzja i dokładność:

Ze względu na zautomatyzowany charakter operacji wiercenia głębokich otworów, można osiągnąć precyzyjny i dokładny stosunek głębokości wiercenia do średnicy. Dlatego głębokie wiercenie doskonale nadaje się do uzyskiwania otworów o wymiarach w pełni zgodnych z wymaganiami branżowymi w takich sektorach, jak przemysł lotniczy i obronny.

Ulepszone wykończenie powierzchni:

Proces wiercenia głębokich otworów zapewnia lepsze wykończenie powierzchni niż tradycyjne metody wykorzystujące wiertła kręte. Głębokie wiercenie polega na zastosowaniu specjalistycznych narzędzi i urządzeń ułatwiających przepływ chłodziwa pod wysokim ciśnieniem i sprawne odprowadzanie wiórów, zapewniając doskonałą jakość powierzchni otworów. W rezultacie to doskonałe wykończenie powierzchni zmniejsza tarcie i zużycie, zapewniając trwałość i prawidłowe działanie ruchomych części.

Wydłużona żywotność narzędzia:

Narzędzia używane do wiercenia głębokich otworów są zazwyczaj trwałe, ponieważ są wykonane z materiałów o wysokiej wytrzymałości i mają unikalną geometrię. W rezultacie narzędzia te są odporne na zużycie i zapobiegają konieczności częstej wymiany narzędzi. Dlatego też wydłużenie żywotności wiertarek do głębokich otworów przyczynia się do oszczędności kosztów, zapewniając jednocześnie optymalną produktywność.

 

Co to jest 3-obróbka osiowa?

W istocie obróbka trójosiowa jest procesem obróbki wieloosiowej obejmującym skoordynowany ruch narzędzi skrawających lub przedmiotów obrabianych jednocześnie wzdłuż trzech różnych osi. Jednoczesna operacja wzdłuż osi x, y i z wspiera zasady tego procesu obróbki.

W przypadku zastosowania w obróbce CNC zapewnia to wysoką precyzję usuwania materiału, tworząc w ten sposób precyzyjne, skomplikowane i złożone elementy mechaniczne.

Wyższa precyzja: Ze względu na dokładność obrabiarek CNC i możliwość poruszania się w trzech osiach, obróbka trójosiowa zapewnia wysoką precyzję i jakość wyników.

Wszechstronność: 3-obróbka osiowa doskonale radzi sobie z obsługą różnych materiałów i kształtów geometrycznych. Ta wszechstronność sprawia, że ​​jest to idealny wybór dla szerokiego zakresu branż i zastosowań.

Automatyzacja: dzięki obrabiarkom CNC pod kontrolą 3-obróbka osi minimalizuje potrzebę ręcznej interwencji. Ten poziom automatyzacji zwiększa produktywność i zmniejsza prawdopodobieństwo błędów.

Wydajność: 3-obróbka osi optymalizuje wykorzystanie zasobów i energii, przyczyniając się do poprawy wydajności procesu produkcyjnego.

 

Szczegóły Produktu:
 

product-730-713

product-727-725

product-712-725

product-800-800

product-800-364

Szczegóły pakowania: karton, drewniana skrzynka, paleta lub zgodnie z wymaganiami klientów.

Szczegóły dostawy: 25-35 dni drogą morską, 3-7 dni drogą powietrzną

 

Często zadawane pytania
 

P: Korzyści z 3-obróbki osiowej

Wyższa precyzja: Ze względu na dokładność obrabiarek CNC i możliwość poruszania się w trzech osiach, obróbka trójosiowa zapewnia wysoką precyzję i jakość wyników.

 

Wszechstronność: 3-obróbka osiowa doskonale radzi sobie z obsługą różnych materiałów i kształtów geometrycznych. Ta wszechstronność sprawia, że ​​jest to idealny wybór dla szerokiego zakresu branż i zastosowań.

 

Automatyzacja: dzięki obrabiarkom CNC pod kontrolą 3-obróbka osi minimalizuje potrzebę ręcznej interwencji. Ten poziom automatyzacji zwiększa produktywność i zmniejsza prawdopodobieństwo błędów.

 

Wydajność: 3-obróbka osi optymalizuje wykorzystanie zasobów i energii, przyczyniając się do poprawy wydajności procesu produkcyjnego.

P: Wady 3-obróbki osiowej

Chociaż 3-obróbka osi ma wiele zalet, ma też swoje ograniczenia:

 

Ograniczenia złożoności: choć 3-obróbka osiowa umożliwia wytwarzanie skomplikowanych części, istnieją ograniczenia co do złożoności, jaką może ona osiągnąć. Kształty geometryczne wymagające 5-obróbki osi nie mieszczą się w jego zakresie.

 

Wydłużony czas konfiguracji: konfiguracja 3-maszyny osiowej może być czasochłonna, szczególnie w zależności od złożoności obrabianej części. Może to prowadzić do opóźnień w produkcji, wpływając na wydajność i wydajność.

 

Popularne Tagi: wiercenie głębokich otworów CNC, Chiny wiercenie głębokich otworów CNC producenci, dostawcy, fabryka, CNC Kontrola jakości, CNC cięcie satysfakcji klientów, CNC Cutting Batch Processing, CNC cięcie ścierne, Rynek cięcia CNC, CNC cięcie skomplikowane wzory

Wyślij zapytanie

(0/10)

clearall