Usługi obróbki CNC stali nierdzewnej
Koncentrujemy się na projektowaniu i produkcji małych, złożonych, precyzyjnie tłoczonych elementów, szczycąc się zespołem inżynierów z 14-letnim doświadczeniem w tłoczeniu. Od prototypu po produkcję, nasz zespół może zapewnić optymalne rozwiązania w zakresie cięcia cnc.
- Wprowadzenie produktów
CFY to profesjonalny producent OEM obróbki aluminium cnc, specjalizujący się w produkcji części ze stali cnc, części przemysłowych, cięcia cnc i elementów toczonych ze stali nierdzewnej. Koncentrujemy się na projektowaniu i produkcji małych, złożonych, precyzyjnie tłoczonych elementów, szczycąc się zespołem inżynierów z 14-letnim doświadczeniem w tłoczeniu. Od prototypu po produkcję, nasz zespół może zapewnić optymalne rozwiązania w zakresie cięcia cnc. W naszym czasie pomagając klientom w tworzeniu produktów i części, widzieliśmy i zrobiliśmy to wszystko. Doświadczenie i wiedza specjalistyczna są ważne przy wytwarzaniu produktów.
Stal nierdzewna to twardy i lepki materiał, którego złożoność przetwarzania jest około trzykrotnie większa w porównaniu z bardziej miękkimi metalami, takimi jak aluminium. Oznacza to, że maszyny muszą przejść trzykrotnie większą liczbę cykli przetwarzania, aby wyprodukować części ze stali nierdzewnej, a narzędzia używane do obróbki zużywają się szybciej. Nie stanowi to jednak dla nas problemu. Koszt stali nierdzewnej jest na ogół wyższy niż zwykłej stali lub aluminium. Dlatego stal nierdzewną należy stosować tylko wtedy, gdy jest to uzasadnione ekonomicznie, np. w przypadku części narażonych na działanie środowisk korozyjnych. Stosowane przez nas rodzaje stali nierdzewnej:
AISI 304 – Stosowany w przemyśle spożywczym, zapewniający wysoką odporność na korozję.
AISI 316 – Zwiększona odporność na korozję poprzez dodanie molibdenu do stopu. Stop ten wykorzystujemy do produkcji części dla przemysłu rafineryjnego.
AISI 430 – Ferrytyczna stal niskowęglowa z dodatkiem chromu. Używamy tej stali nierdzewnej do produkcji części w przemyśle naftowym i gazowym.
Stal nierdzewna Duplex – najbardziej odporny na korozję i najdroższy rodzaj stali nierdzewnej. Nasza firma wykorzystuje ten stop do produkcji części dla przemysłu chemicznego.
Nasz zespół jest gotowy do obróbki wszystkich rodzajów metali, dysponując wszelkimi niezbędnymi obrabiarkami i dużym doświadczeniem w realizacji zleceń, w tym najrzadszych stopów. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji.
Odporność na korozję w dużej mierze zależy od rodzaju stali nierdzewnej. Do obróbki najlepiej nadaje się stal nierdzewna 303, która ze względu na krótszy czas obróbki i nieco mniejszy wpływ na zużycie narzędzia w porównaniu do innych materiałów ma znaczną przewagę cenową.
Stale serii 301 i 304 znajdują szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu spożywczego. Są to najpopularniejsze rodzaje stali nierdzewnej. Ze względu na duży popyt ich ceny stale się zmieniają. Koszty mogą wzrosnąć lub spaść nawet o 25% w ciągu roku. Wynika to z wahań światowych cen niklu, głównego składnika stopów stali nierdzewnej.
Biorąc pod uwagę obecną globalną pandemię, proces ten wydaje się całkowicie nieprzewidywalny. Dlatego projektując części ze stali nierdzewnej, warto przewidzieć możliwość wzrostu cen surowców. Należy rozważyć możliwość przejścia na inne rodzaje stali nierdzewnej i najlepiej zrobić to wcześniej.
Weź pod uwagę stopień odporności na korozję i inne właściwości metalu. Również przy omawianiu ceny materiałów warto zwrócić uwagę na faktyczne zastosowanie zakupu. Na przykład, jeśli część służy wyłącznie do dekoracji, nie ma sensu używać drogich materiałów; lepiej używać tańszych.
Porównaj stopy stali nierdzewnej
|
Stop stali nierdzewnej |
Wydłużenie |
Twardość |
Najwyższa wytrzymałość na rozciąganie |
|
Stal nierdzewna 303 |
40% |
96 HRB |
100 kps |
|
Stal nierdzewna 304 |
70% |
70 HRB |
73 kps |
|
Stal nierdzewna 316 |
50% |
79 HRB |
84 kps |
|
Stal nierdzewna 17-4PH |
8% |
33 HRC |
150 kps |
Szczegóły Produktu:





Szczegóły pakowania: karton, drewniana skrzynka, paleta lub zgodnie z wymaganiami klientów.
Szczegóły dostawy: 25-35 dni drogą morską, 3-7 dni drogą powietrzną
Często zadawane pytania
P: Jakie czynniki należy wziąć pod uwagę przy obróbce aluminium CNC?
W przypadku wysokiej jakości obróbki CNC aluminium należy wziąć pod uwagę różne czynniki. Należą do nich materiał narzędzia (twarde stopy), geometria narzędzia (liczba rowków, kąt linii śrubowej i kąt natarcia), prędkość skrawania, prędkość posuwu i płyn obróbkowy.
Materiał narzędzia (twarde stopy):
Wybór materiału narzędzia ma kluczowe znaczenie dla efektywnej obróbki aluminium CNC. Powszechnie preferowane są stopy twarde, takie jak węgliki, ze względu na ich trwałość i odporność na zużycie. Narzędzia węglikowe zachowują swoją ostrość przez dłuższy czas, zapewniając stałą wydajność podczas obróbki aluminium.
Geometria narzędzia (liczba rowków, kąt pochylenia linii śrubowej i kąt natarcia):
Geometria narzędzia skrawającego odgrywa znaczącą rolę w procesie obróbki. Czynniki takie jak liczba rowków, kąt linii śrubowej i kąt natarcia wpływają na wydajność narzędzia i jakość obrabianej powierzchni. Optymalna geometria narzędzia pomaga w osiągnięciu precyzyjnych cięć i minimalizacji wytwarzania ciepła.
Prędkość cięcia:
Określenie odpowiedniej prędkości skrawania jest niezbędne dla wydajnej obróbki aluminium. Prędkość skrawania to prędkość, z jaką narzędzie porusza się względem przedmiotu obrabianego. Wpływa na szybkość usuwania materiału i wytwarzanie ciepła. Optymalne dostosowanie prędkości skrawania zapewnia płynną obróbkę i pomaga zapobiegać zużyciu narzędzia.
Szybkość podawania:
Posuw to prędkość, z jaką narzędzie wnika w przedmiot obrabiany. Wpływa to na skuteczność usuwania materiału i wykończenie powierzchni. Znalezienie właściwej równowagi w posuwie ma kluczowe znaczenie dla uzyskania dokładnych wymiarów i zapobiegania przeciążeniu narzędzia.
Płyn do cięcia:
Stosowanie płynu chłodzącego jest korzystne w obróbce aluminium CNC. Pomaga rozproszyć ciepło powstające podczas obróbki, poprawia odprowadzanie wiórów i zwiększa trwałość narzędzia. Właściwy dobór i zastosowanie chłodziwa wpływa na ogólną wydajność i jakość procesu obróbki.
Uwzględnienie tych czynników i optymalizacja parametrów obróbki w oparciu o specyficzne właściwości aluminium przyczyniają się do udanej obróbki CNC i produkcji wysokiej jakości części aluminiowych.
P: Czy obróbka aluminium CNC jest droga?
Z pewnością produkcja części aluminiowych przy użyciu obrabiarek CNC jest procesem efektywnym ekonomicznie, szczególnie w przypadku produkcji na dużą skalę. Dodatkowo oferujemy bardzo konkurencyjne ceny. Skontaktuj się z nami, aby otrzymać wycenę w ciągu 24 godzin.
Popularne Tagi: usługi obróbki CNC stali nierdzewnej, Chiny producenci, dostawcy, fabryki usług obróbki CNC stali nierdzewnej, Części formowane wysokiej jakości wtrysku, Wtryskowe częściowe części formowania wtrysku System automatyzacji, Koła formowane wtrysku, Części do wtrysku przemysłowego, Wtryskowe częściowe części wtryskowe Technologia Innowacja, EDM dla przedmiotów promocyjnych









