video

Formowanie wtryskowe tworzyw termoplastycznych

CFY specjalizuje się we wtrysku tworzyw sztucznych, wtrysku tworzyw sztucznych, formowaniu wtryskowym i częściach, formowaniu wtryskowym tworzyw termoplastycznych i z powodzeniem współpracowała z firmami w tej dziedzinie.

  • Wprowadzenie produktów

CFY specjalizuje się we wtrysku tworzyw sztucznych, wtrysku tworzyw sztucznych, formowaniu wtryskowym i częściach, formowaniu wtryskowym tworzyw termoplastycznych i z powodzeniem współpracowała z firmami w tej dziedzinie. Mamy ponad 14 lat doświadczenia w tej dziedzinie, co daje nam ogromną głębię, doświadczenie i wiedzę na temat formowania. W naszym czasie pomagając klientom w tworzeniu produktów i części, widzieliśmy i zrobiliśmy to wszystko. Doświadczenie i wiedza specjalistyczna są ważne przy wytwarzaniu produktów.

 

Jak termoplastycznyProces formowania wtryskowego działa?

„Formowanie wtryskowe tworzyw termoplastycznych to szeroko stosowany proces produkcyjny do produkcji części z tworzyw sztucznych w dużych ilościach. W procesie tym wykorzystuje się materiał termoplastyczny, który można wielokrotnie topić i zestalać bez poddawania się znaczącym zmianom chemicznym. Oto przegląd wtrysku tworzyw termoplastycznych proces formowania:

 

Projekt formy:

Pierwszym krokiem w procesie jest zaprojektowanie formy odpowiadającej pożądanemu kształtowi końcowej części z tworzywa sztucznego. Forma jest zwykle wykonana ze stali i składa się z dwóch połówek: wnęki (która kształtuje część) i rdzenia (który tworzy puste przestrzenie lub podcięcia).

 

Mocowanie:

Formę montuje się na wtryskarce, a obie połówki są ze sobą trwale ściśnięte. Ta siła docisku jest niezbędna do utrzymania formy zamkniętej podczas faz wtrysku i chłodzenia.

 

Zastrzyk:

Granulowany lub granulowany materiał termoplastyczny jest podawany do leja zasypowego wtryskarki. Następnie materiał jest podgrzewany do temperatury topnienia i wtryskiwany do gniazda formy pod wysokim ciśnieniem. Jednostka wtryskowa składa się ze ślimaka, który obraca się i wpycha stopione tworzywo sztuczne do formy.

 

Chłodzenie:

Gdy stopione tworzywo sztuczne znajdzie się w gnieździe formy, zaczyna się ochładzać i krzepnąć, przybierając kształt formy. Czas chłodzenia jest krytycznym czynnikiem w procesie, ponieważ wpływa na jakość i właściwości końcowej części. Właściwe chłodzenie zapewnia, że ​​część zestala się równomiernie i bez wad.

 

Otwieranie formy:

Po ochłodzeniu formę otwiera się i wyrzuca nowo uformowaną część z tworzywa sztucznego. Kołki wypychające lub inne mechanizmy pomagają uwolnić część z formy.

 

Operacje drugorzędne:

W zależności od wymagań części można wykonać dodatkowe operacje wtórne, takie jak przycięcie nadmiaru materiału, dodanie wkładek lub nałożenie wykończenia powierzchni.

 

Powtarzanie procesu:

Cały cykl jest następnie powtarzany przy produkcji kolejnej części. Wysoka wydajność i szybkość procesu wtrysku sprawia, że ​​nadaje się on do produkcji masowej.

 

Kluczowe zalety formowania wtryskowego tworzyw termoplastycznych:

Wysoka prędkość produkcji.

Możliwość wytwarzania skomplikowanych i szczegółowych części.

Części spójne i wysokiej jakości.

Można stosować szeroką gamę materiałów termoplastycznych.

Minimalne straty materiału.

Ogólnie rzecz biorąc, formowanie wtryskowe tworzyw termoplastycznych to wszechstronny i wydajny proces produkcji różnorodnych części z tworzyw sztucznych stosowanych w wielu gałęziach przemysłu, w tym w motoryzacji, elektronice, medycynie i towarach konsumenckich.

Zastosowanie formy aluminiowej (zamiast powszechnie stosowanej stali) pozwala na obniżenie kosztów inwestycji. Ta technologia szybkiego prototypowania jest droższa, ale najskuteczniejsza, gdyż pozwala na otrzymanie plastikowych części prototypowych wykonanych z „prawdziwego materiału”. Otrzymane części są identyczne z częściami formowanymi wtryskowo seryjnie. Można je wprowadzać do obrotu lub wykorzystywać w produkcji przejściowej.

Stosowanie form prototypowych do wtrysku tworzyw termoplastycznych jest najdroższą i najwolniejszą techniką szybkiego prototypowania. Jest jednak również najbardziej skuteczny, ponieważ pozwala uzyskać plastikowe części prototypowe wykonane z „właściwych materiałów”. Ze względu na identyczny proces produkcyjny, wytrzymałość, właściwości mechaniczne i informacje przemysłowe odpowiadają częściom produkowanym metodą formowania wtryskowego . Części te można sprzedać lub wykorzystać do produkcji przejściowej. Szybkość produkcji i koszt jednostkowy są atrakcyjniejsze w porównaniu do innych technologii. Barierą dla tej technologii jest to, że produkcja form zazwyczaj wymaga znacznych inwestycji.

 

Szczegóły Produktu:
 

product-639-538

application

image007

package

 

Szczegóły pakowania: Karton, drewniana skrzynka, paleta lub według wymagań klienta

wymagania.

Szczegóły dostawy: 25-35 dni drogą morską, 3-7 dni drogą powietrzną

 

Product design

 

Często zadawane pytania
 

P: Ile czasu zajmuje zbudowanie formy wtryskowej?

Odp.: Każdy projekt jest wyjątkowy, dlatego budowanie form wymaga różnej ilości czasu. Średnio 8-10 tygodni, w zależności od złożoności i kawitacji formy.

P: Czy oferujecie narzędzia prototypowe?

O: O: Tak, ale tylko w celu oceny części prototypowej przed wyprodukowaniem oprzyrządowania produkcyjnego. Nie budujemy prototypowych narzędzi w ramach usługi. Jesteśmy firmą zajmującą się formowaniem wielkoseryjnym i ilość części produkcyjnych z narzędzia prototypowego jest ograniczona.

 

 

quality jpg

 

Popularne Tagi: formowanie wtryskowe tworzyw termoplastycznych, Chiny producenci, dostawcy, fabryki formowania wtryskowego tworzyw termoplastycznych, wtryskowe tworzywa z tworzywa sztucznego, Formowanie wtrysku plastikowego dla cewników, Usługi formowania wtrysku, wtryskowe tworzywa przekładniowe formowane, Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych dla generatorów, wtryskowe tworzywa zębate

Wyślij zapytanie

(0/10)

clearall