O rozwiązaniach do stemplowania

W przeszłości wszyscy wierzyli, że smary odporne na ciśnienie (EP) przy produkcji głęboko tłoczonych lub mocno tłoczonych elementów są najlepszym wyborem do ochrony przed pleśnią. Dodatki EP zawierające siarkę i chlor mają długą historię dodawania do czystych olejów w celu poprawy trwałości form. Jednak wraz z pojawieniem się nowych metali, stali o wysokiej wytrzymałości i rygorystycznymi wymogami ochrony środowiska, wartość smarów na bazie oleju EP spadła, a nawet straciła rynek.
Podczas formowania stali o wysokiej wytrzymałości w wysokich temperaturach smary na bazie oleju EP tracą swoje właściwości i nie są w stanie zapewnić fizycznej membrany chroniącej pleśń w zastosowaniach w ekstremalnych temperaturach. Smar polimerowy IRMCO o wysokiej zawartości części stałych, przeznaczony do ekstremalnych temperatur, może zapewnić niezbędną ochronę. W miarę odkształcania się metalu w matrycy tłoczącej i ciągłego wzrostu temperatury, smar na bazie oleju EP stanie się rzadszy i w niektórych przypadkach osiągnie temperaturę zapłonu lub zacznie dymić. Wodne lubrykanty do stempli IRMCO po natryskiwaniu zwykle mają znacznie niższą konsystencję. Wraz ze wzrostem temperatury podczas procesu formowania staje się grubszy i twardszy. W rzeczywistości wielkocząsteczkowe polimerowe smary do ekstremalnych temperatur mają „właściwości poszukiwania ciepła” i przyklejają się do metalu, tworząc membranę, która może zmniejszyć tarcie. Ta bariera ochronna kontroluje tarcie i przepływ metalu, umożliwiając rozciąganie przedmiotu obrabianego bez pękania i sklejania się podczas najbardziej wymagających operacji formowania części. Skutecznie chroni formę, przedłuża żywotność formy i poprawia siłę tłoczenia.